Anwendung des Servo -Treibers vom BWS -Injektionstyp in Injektionsformmaschine

1. Die Lösung des BWS -Injektionstyps Servo -Treiber auf der Injektionsformmaschine

Die Injektionsformmaschine mit hydraulischem System ist in vertikal und horizontal unterteilt.

1.1 Lösungen für vertikale Injektionsformmaschinen

In der vertikalen Injektionsformmaschine mit Dutzenden von Gramm verwendet die Ölpumpe eine Zahnradpumpe, die Kapazität des Motors ist ebenfalls gering und der elektrische Steuerkreis ist relativ einfach. Schließen Sie während der Installation den dedizierten Servo -Treiber der Injektionsformmaschine direkt an den Stromversorgungskreis des Motors an und senden 4 ~ 20 mA Signal. Bei Änderungen des Verarbeitungsprozesses ändert sich auch der Fluss von Hydrauliköl. Im Allgemeinen ist es besser, ein Durchflusssignal mit einer relativ größeren Änderung des relativen Wertes als Kontrollsignal zu verwenden. Die Änderung des Steuersignals hat einen größeren Bereich der Frequenzanpassung für das Servoantrieb. Während die Änderung des relativen Wertes des Drucksignals geringer ist, ist der Bereich für die Frequenzanpassung des Servoantriebs kleiner. . Wenn der Bereich der Frequenzanpassung des Servo -Antriebs nicht den technologischen Anforderungen entsprechen kann, können Sie die Servo -Antriebsfunktion "Frequenzverstärkung" zur Anpassung verwenden. Der spezielle Servo -Treiber für die Injektionsformmaschine fügt auf der Grundlage des Servo -Treibers 0 ~ 1A Signal Conversion Link hinzu, was bequemer zu verwenden ist.

1.2 Lösungen für horizontale Injektionsformmaschinen

Über 60 Gramm sind alle horizontale Injektionsformmaschinen, 60 bis 500 Gramm Injektionsformmaschinen, einige sind eine Ölpumpe, einige sind zwei Ölpumpen. Eine Ölpumpen -Injektionsformmaschine, der Prozess der Installation eines dedizierten Servoantriebs für die Injektionsformmaschine entspricht der Transformation des vertikalen Injektionsformgeräts Einstellungssignal des Servoantriebs, obwohl das Geschwindigkeitseinstellungssignal das Hydraulikkreiskomponenten zurück zum Servo, aber es gibt kein bestimmtes Signal in der Steuerschaltung, sodass die Steuerung immer noch ein offener Schleifensteuermodus ist. Auch aufgrund der Energieeinsparung gibt es möglicherweise mehr als eine Ölpumpe für große und mittelgroße Injektionsformmaschinen wie Mitsubishi 850 mm, 1300 mm, 1800 mm, 2000-mm-Injektionsformmaschinen haben drei Ölpumpen. Entsprechend dem Injektionsformprozess ist der erforderliche Systemdruck in der Formklemmstufe niedrig. Zu diesem Zeitpunkt funktioniert nur die 1 # Ölpumpe. Wenn der in der Formklemmphase erforderliche Systemdruck hoch ist, wird die 2 # Ölpumpe wieder in die Arbeit gebracht. Der höchste Druck ist erforderlich, drei Ölpumpen werden gleichzeitig in Betrieb genommen. Der für die Beerdigung und Schimmelpilze erforderliche Druck ist niedriger und stoppt dann den Betrieb von 3 # und 2 # Ölpumpen. Solange es eingeschaltet ist, läuft die 1 # Ölpumpe immer. Die Verwendung von drei kleinen Ölpumpen, um in verschiedenen Prozessstadien zeitweise zu arbeiten, ist energieeffizienter als die Verwendung einer großen Pumpe, um weiter zu laufen.

Wie transformieren Sie eine Injektionsformmaschine mit mehr als zwei Ölpumpen? Hier wird die Transformation der Mitsubishi 1800-mm-Injektionsformmaschine als Beispiel verwendet. Die 1800-mm-Injektionsformmaschine mit Mitsubishi verfügt über drei 45 kW-Ölpumpenmotoren, und ein Servoantrieb wird zum Anfahren des 1 # Ölpumpenmotors verwendet. Das Einstellsignal des Servoantriebs wird aus dem proportionalen Ventil des Flusses der Injektionsformmaschine entnommen. Die Durchflussrate ändert sich. Die anderen beiden Ölpumpenmotoren können von zwei Servofahrten angetrieben werden. Diese beiden Servo-Laufwerke stellen jedoch nicht die Geschwindigkeit des Motors ein und führen nur eine Zwei-Bit-Steuerung durch, dh starten und stoppen. Die Signale des Starts und der Stoppssignale des Kontrollservotreibers werden vom ursprünglichen Start und Stoppssignale des Ölpumpenmotors entnommen. Die Obergrenzefrequenz des Servo -Antriebs liegt unter 50 Hz. Der spezifische Einstellwert hängt mit der Größe des zu verarbeitenden Werkstücks, des Materials, der Temperatur des Laufs und anderer Faktoren zusammen. Wenn die Betriebsfrequenz des Wechselrichters niedriger als 50 Hz beträgt, kann Energie gespart werden. Tatsächlich gibt es einen Rand bei der Konstruktion der Injektionsformmaschine, und der Öldruck, der für die Änderung der Größe des verarbeiteten Werkstücks und des Materials erforderlich ist, muss sich ebenfalls ändern. Wenn der Einspritzdruck zu groß ist und die Klemmkraft nicht ausreicht, erscheint das Werkstück blitzschnell. Wenn die Injektionskraft nicht ausreicht, ist der Kunststoff in der Formhöhle unzufrieden und das Werkstück wird verschrottet. Wenn der Haltedruck nicht ausreicht, schrumpft der Kunststoff im dickeren Teil des Werkstücks.

Zweitens die Vorsichtsmaßnahmen für die Installation spezieller Servo -Laufwerke für Injektionsformmaschinen

2.1 Auswahl des Servoantriebs der Injektionsformmaschine

Die Belastung der Injektionsformmaschine ist ein konstantes Drehmomenttyp, die mechanischen Eigenschaften sind schwieriger und die dynamischen Eigenschaften erfordern höher. Der Servo -Treiber für die Injektionsformmaschine fügt auf der Grundlage des allgemeinen Frequenzwandlers eine 0 ~ 1A -Signalkonvertierungsverbindung hinzu, um die Leistung zu verbessern.

In Anbetracht der Tatsache, dass die Zeit jeder Stufe des Injektionsformprozesses bestimmte Anforderungen enthält, sollte die Beschleunigungs- und Verzögerungszeit des Servo -Antriebs kurz, im Allgemeinen 1 Sekunde und die Kapazität des Servo -Laufwerks gemäß der tatsächlichen Situation ausgewählt werden. Daher sollte der tatsächliche maximale Laststrom des Ölpumpenmotors im Leistungsfrequenzzustand der Injektionsformmaschine während jedes Prozesses als Grundlage für die Auswahl der Kapazität des Servoantriebs gemessen werden. Der Nennstrom des Servoantriebs beträgt vorzugsweise 1,1 ~ 1,5 Mal des Nennstroms des Steuermotors. Der Spannungsniveau sollte mit dem des Kontrollmotors übereinstimmen. Auf diese Weise muss die Servo-Antriebskapazität möglicherweise um einstufige Auswahl erhöht werden.

2.2 haben ein Backup -System

Nachdem die Injektionsformmaschine ein spezielles Servoantrieb installiert wurde, sollte die Startschaltung der Leistungsfrequenz als Sicherung verwendet werden Laufen, um die Injektionsformmaschine Spezialart zu reduzieren. Der wirtschaftliche Verlust, der durch das Scheitern des Servo -Antriebs verursacht wird.

2.3 Signalextraktionspunkte von Frequenzwandlern für Injektionsformmaschinen

Nehmen Sie das Durchflusssignal (0 ~ 1a) des doppelten Proportionalventils und senden Sie es an den entsprechenden Port des Servo -Treibers, nachdem Sie in ein Signal von 4 ~ 20 m umgewandelt wurden. Das Durchflusssignal nimmt einen relativ großen Wert als Steuersignal, um den Einstellbereich zu erweitern. Der relative Wert des Drucksignals ändert sich wenig und der Einstellbereich der Servoantriebsfrequenz ist etwas kleiner. Wenn der Einstellbereich des Servo -Laufwerks die Anforderungen des Formungsvorgangs nicht erfüllen kann, kann er mit der Funktion "Frequenzverstärkung" des Servo -Laufwerks angepasst werden.

2.4 Vorsichtsmaßnahmen vor Inbetriebnahme

Es ist relativ einfach, das Servoantrieb für die Injektionsformmaschine zu installieren, aber Sie sollten die Arbeitsbedingungen der Injektionsformmaschine im Detail verstehen, sich mit dem Prozess der Injektionsformmaschine vertraut machen und die folgenden Elemente während der Inbetriebnahme achten: sorgfältig Beachten Sie, ob die Injektionsformmaschine normal läuft und ob der Ölpumpenmotor häufig überlasteten Zustand ist. Beobachten Sie das Potenzial der Leistungsspartransformation der Injektionsformmaschine gemäß Form und Injektionsprozess der Injektionsformmaschine; Achten Sie auf die positiven und negativen Polaritäten der Kontrollsignallinien und verbinden Sie sie nicht umgekehrt. Signalleitungen und Hauptschaltungsleitungen sollten getrennt und verkabelt werden.

2.5 Interferenz des Frequenzwandlers zur Injektionsformmaschine auf dem digitalen Instrument

Heutzutage werden Servofahrten in Injektionsformmaschinen häufig eingesetzt. Der Ausgangsstrom enthält harmonische Komponenten, die zu Störungen der Injektionsformmaschine führen können. Am anfälligsten sind die Temperaturkontrollinstrumente. Daher sollten bei der Installation des Servo-Laufwerks Anti-Interferenz-Maßnahmen ergriffen werden. Der Frequenzwandler muss Eingangs- und Ausgangsreaktoren oder hochfrequente Magnetringe usw. installieren; Die Kontrolllinie des Servoantriebs sollte abgeschirmt werden. Das Chassis muss zuverlässig geerdet sein; Machen Sie die Eingangs- und Ausgangskabel des Servo -Antriebs nicht parallel zur Steuerungssignallinie des Servo -Antriebs oder miteinander gebündelt. Wenn das Servoantrieb in der Injektionsformmaschine installiert ist, sollte die Belüftung und Wärmeabteilung besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.

Drei, Debugging häufiger Probleme und Verarbeitungsmethoden

Aufgrund der Besonderheit des Injektionsformmaschinenverfahrens werden während der Installation des dedizierten Servoantriebs für die Injektionsformmaschine verschiedene Ausfälle auftreten. Im Folgenden sind die Probleme und Lösungen aufgeführt, die während der Installation des Injektionsformmaschinenservo häufig auftreten.

3.1 Die Häufigkeit des Servoantriebs für die Injektionsformmaschine ändert sich nicht

Da das Servoantrieb das Ventil des Injektionsformgeräts für die Geschwindigkeitsregulierung verwendet, zeigt die Frequenz 0,0 (einige Servo-Laufwerke zeigen 0). Der Hauptgrund ist, dass die Signalpolarität umgekehrt ist. Das Signal ist falsch; Die Signalverkabelung des Ports stimmt nicht mit der Parametereinstellung überein. Die Hilfsstromversorgung der Injektionsformmaschine ist fehlerhaft. Wenn diese Art von Fehler auftritt, muss er feststellen Kontrollterminal.

3.2 Laute Pumpe

Nachdem der Servoantrieb der Injektionsformmaschine läuft, machen einige Injektionsformmaschinen abnormale Geräusche. Zu diesem Zeitpunkt sollte es beurteilt werden, wo sich die Geräuschquelle vom Motor oder der Ölpumpe stammt. Wenn es sich um das Geräusch der Ölpumpe handelt, sind die möglichen Gründe: Die Injektionsmaschine hat zu wenig hydraulisches Öl. Lufteinatmung; Ölfilter oder Ölweg der Injektionsformmaschine ist blockiert; Die Ölpumpenklinge der Injektionsformmaschine wird ernster getragen. Die Ölpumpe der Injektionsformmaschine sollte zuerst überprüft werden, bevor sie auf die Situation stoßen, und kann erst betrieben werden, nachdem der Fehler beseitigt wurde. Es gibt eine abnormale Situation des Ölpumpenrauschens, zu diesem Zeitpunkt wird das Geschwindigkeitssignal angemessen erhöht.

Viertens die technischen Vorteile von Servo-Laufwerken vom BWS-Injektionstyp in der Injektionsformmaschinenindustrie

4.1 BWS -Injektionstyp Servo -Antrieb übernimmt den aktuellen Vektor -Steuermodus, das Startdrehmoment ist groß, 0,5 Hz können 150% des Nennmoments erreichen. Die dynamische Reaktion ist schnell, die Reaktionszeit der Stufendrehmoment beträgt "200 ms; Die Injektionsformindustrie.

4.2 Die einzigartige Drehmomentkontrollleistung des BWS-Injektions-Servoantriebs kann den Überstrom effektiv steuern, ohne das momentane Drehmoment zu beeinflussen. .

4.3 Die entsprechende Beziehung zwischen dem analogen Eingang und der Frequenz des Servoantriebs der Z -Serie kann als gebrochener Linientyp eingestellt werden, und zwei Wendepunkte können eingestellt werden, was bequem den starken Druck erfüllt, der für die Schimmelpackung erforderlich ist. Gleichzeitig ermöglichen die Kontrolleigenschaften des Servo -Laufwerks den Laststrom effektiv kontrolliert.

4.4 Durch den peripheren Anschlussanschluss kann das Stromsignal von 0 ~ 1a direkt empfangen, und das Geschwindigkeitsregelsignal kann direkt aus dem proportionalen Durchflussventil erhalten werden.

4.5 Es kann das Signal von 0 ~ 1A -Strom und das Spannungssignal von 0 ~ 10 V akzeptieren, um die gesammelten Signale einiger Prozessabschnitte der Injektionsformmaschine zu kompensieren, um den perfekten Kontrolleffekt zu erzielen.